FAQ
Central de Ajuda
Aqui você encontra respostas para as dúvidas mais comuns sobre nossos laminados em ABS, PEAD, PSAI, PP e PS. Se sua pergunta não estiver aqui, entre em contato com nosso time técnico ou comercial — teremos prazer em ajudar.
DÚVIDAS FREQUENTES
Atuamos exclusivamente no mercado B2B. Nossos produtos e soluções são voltados para empresas transformadoras, indústrias que utilizam laminados plásticos em seus processos produtivos, distribuidores e profissionais técnicos do setor.
A disponibilização de amostras é tratada como parte de um processo de desenvolvimento. Projetos com características específicas, como variações de cor, espessura ou formulação, passam por avaliação técnica e comercial. Dependendo da viabilidade e do potencial do projeto, a amostra poderá ou não ser gratuita.
Sim. Devido à escala industrial de nossa produção, trabalhamos com volumes mínimos para garantir a eficiência do processo. Para materiais e cores padrão, o mínimo é de 1.500 kg. Projetos fora do padrão devem ser analisados individualmente.
A largura mínima que fornecemos é de 2200 mm. Caso seu projeto demande dimensões inferiores, nossa equipe comercial pode avaliar a viabilidade técnica da produção.
Trabalhamos a partir de 0,50 mm de espessura. Contudo, essa medida pode variar conforme o tipo de material e aplicação desejada. Nossa equipe técnica pode orientar melhor conforme o seu projeto.
Com certeza! Na OnePlastic, você conta com nossa expertise para identificar a resina mais adequada. Explicamos as diferenças, vantagens e
limitações de cada material e dos aditivos disponíveis, garantindo que seu produto final atenda às exigências técnicas e de mercado. Também
oferecemos testes em nosso laboratório para avaliar o desempenho do material em condições que simulam exposicão ao tempo, sol e chuva.
DÚVIDAS TÉCNICAS
Cada polímero possui características distintas:
ABS: excelente resistência ao impacto e boa estabilidade dimensional, ideal para peças técnicas e automotivas.
PEAD (Polietileno de Alta Densidade): alta resistência química e à umidade, muito usado em aplicações industriais e de contato com água.
PSAI (Poliestireno de Alto Impacto modificado): boa processabilidade, bom acabamento superficial e resistência moderada, com excelente custo-benefício.
PP (Polipropileno): alta resistência térmica, química e à fadiga, utilizado em peças com dobras ou contato com químicos.
PS (Poliestireno): material rígido, com boa estabilidade dimensional e transparência, porém com menor resistência ao impacto.
Sim, a coextrusão é uma prática comum e permite combinar diferentes camadas de materiais, otimizando o desempenho. Por exemplo, pode-se coextrudar uma camada de PSAI com ABS para unir estética e resistência, ou usar uma camada de PEAD com aditivos anti-UV para aplicações externas. A coextrusão também reduz custos ao combinar uma camada estrutural com outra estética.
Aditivos como anti-UV, antichama (V0, V2), antioxidantes, cargas minerais (talco, carbonato de cálcio) e modificadores de impacto são frequentemente utilizados. A escolha depende da aplicação final: ambientes externos, exigências de retardância à chama ou necessidade de rigidez/dureza, por exemplo.
Sim. Os laminados de ABS, PP e PSAI, por exemplo, são amplamente utilizados em acabamentos internos, revestimentos de porta-malas, peças termoformadas e painéis. Oferecemos grades com resistência térmica, estabilidade dimensional e acabamento superficial compatíveis com os padrões da indústria automotiva.
Materiais como PEAD e PP possuem excelente soldabilidade por processos térmicos (solda por extrusão, ar quente, etc.), enquanto PS e PSAI não são ideais para soldagem. ABS, dependendo da formulação, pode ser soldado com solventes específicos ou por fricção. A compatibilidade de resinas é fundamental para garantir qualidade de união.
Sim, todos os nossos materiais são 100% recicláveis. Inclusive, oferecemos soluções com conteúdo reciclado pós-industrial ou pós-consumo, mediante consulta. A circularidade dos produtos é uma diretriz estratégica da OnePlastic.
Materiais como PP suportam temperaturas contínuas mais altas (~100 °C) e são ideais para aplicações com exposição ao calor. Já PS e PSAI têm limites mais baixos (~70–80 °C). Escolher o material certo é essencial para evitar deformações, empenamento ou falhas em uso prolongado.
Ficou com alguma dúvida?
Fale com nossos especialistas
